وبلاگ روی پوشان قزوین

شرکت روی پوشان دارای سابقه درخشان در زمینه تولید محصولات گالوانیزه است.

۲ مطلب در اسفند ۱۳۹۸ ثبت شده است

قیمت لوله های گلخانه ای چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت لوله های گلخانه ای چگونه تعیین می‌شود؟ یکی از پرکاربرد ترین لوله های مورد استفاده در صنایع سازه گلخانه ای لوله گلخانه گالوانیزه می باشد که از آن در صنایع سازه گلخانه های صنعتی و کشاورزی نیز استفاده می شود.

این مدل از لوله گالوانیزه با توجه به قیمت مناسبی که دارد، دارای وزن پایین تری به نسبت لوله مانیسمان (سیملس) می باشد و همچنین از لحاظ وزن و ضخامت نیز دارای تنوع می باشد، با این وجود دارای محبوبیت بسیاری هم می باشد.

لوله گالوانیزه مورد استفاده در ساخت سازه های گلخانه می باشد در صورت اطلاع از قیمت آن می توانید با شماره های درج شده تماس حاصل نمائید.

چندین لوله مورد استفاده در صنعت می باشند که هرکدام دارای ساختار متفاوتی می باشند و همچنین با یکدیگر نیز متفاوت می باشند.

انواع لوله گلخانه ای

جنس لوله گلخانه ای گالوانیزه از نوع فولاد است که با روش گالوانیزه گرم یا سرد، گالوانیزه شده اند. همانگونه که در مطالب قبلی ذکر کردیم یکی از دلایلی بسیار اصلی که مانع از خوردگی و زنگ زدگی لوله های فولادی می شود همین روش گالوانیزاسیون می باشد، انجام این عملیات موجب بالا رفتن طول عمر لوله نیز می شود.

تولید لوله گلخانه به روش گالوانیزاسیون سرد

در این روش برای پوشش دادن لوله های گلخانه از روش الکترولیز استفاده می شود و در آن لوله با فلز روی پوشش داده می شود. در نتیجه ضخامتی که روی بر سطح این لوله ها دارد کمتر می باشد که این ضخامت بین 8 الی 12 میکرون می باشد، با این حال دارای دوام کمتری نسبت به لوله هایی می باشند که با روش گالوانیزه گرم، گالوانیزاسیون شده اند.

عمر لوله گلخانه ای که به روش گالوانیزه سرد، گالوانیزه شده است در شرایط عادی و در نهایت حدود 2 تا 6 سال می باشد.

تولید لوله برق و لوله گالوانیزه و لوله قزوین به روش گالوانیزاسیون گرم

در این روش لوله های فولادی در شرایط سخت با دمایی حدود 440 درجه سانتی گراد، گالوانیزه می شوند. در نهایت ضخامتی که بر روی سطح این لوله ها تشکیل می شود حدود 40 تا 80 میکرون است، با این حال دارای طول عمر بیشتر و پایداری بالاتری می باشند به دلیل آن که با روش گالوانیزه گرم، گالوانیزاسیون شده اند.

 

سخن آخر:

به کارگیری سازه های فولادی آبکاری شده به روش گرم برای لوله های گلخانه ای کاملا مناسب می باشد.

دو روش برای گالوانیزه کردن ورق های فلزی به کار گرفته می شود که به شرح زیر است:

در ابتدا عمل گالوانیزه کردن ورق انجام می شود و آنگاه آن را با فرم به لوله تبدیل خواهند کرد.

تبدیل ورق مورد نظر به لوله انجام خواهد شد و آنگاه آن را گالوانیزه خواهند کرد.

۱۹ اسفند ۹۸ ، ۰۹:۵۷ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
روی پوشان

کاربرد لوله مانیسمان

کاربرد لوله مانیسمان

لوله های مانیسمان دارای کاربرد ویژه و گسترده ای می باشد که مهم ترین آنها شامل:

1-لوله های مانیسمان جهت خطوط فشار قوی

2-لوله های مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی

3-لوله های مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک

4-لوله های مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز  

 

مانیسمان یک برندی است که چون اولین لوله بدون درز (Seamless) وارد شده در ایران می باشد این لوله ها با این اسم در بازار شناخته می شوند.

 

نحوۀ ساخت لوله مانیسمان

لوله بدون درز مانیسمان به صورت بیرون آمدن (Extruding) توسط قالب های مختلف تولید می شود. اصولاً تولید لوله های بدون درز مستلزم فرآیندی است که طی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می گردد. این لوله ها معمولاً از شمش های فولادی تولید می شوند اما تولید آن توسط مقاطع چهارگوش نیز امکان پذیر است ولی هزینه را بالا می برد. برای ساخت لوله فلزی بدون درز یا لوله مانیسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API 5L استفاده می شود.

 

طراحی این لوله با ضخامت متفاوت به دستورالعمل های ویژه ای نیاز دارد که در استانداردها درج شده اند. ضخامت لوله مانیسمان در اندازه های مختلف تولید می شود. هر چه قدر فشار سیال بیشتر باشد ضخامت لوله نیز افزایش خواهد یافت. در برخی از روش های تولید این لوله ها، عملیات حرارتی خاصی باید به کار رود. انتخاب روش تولید لوله مانیسمان بر اساس نیازهای منطقه ای و امکانات کارخانه سازنده تعیین می شوند.

 

مراحل تولید لوله مانیسمان

در ابتدا شمش های فولادی را برش می زنند. سپس شمش ها را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد. با استفاده از دستگاه الانگیتور سطح شمش ها را گرد می کنند. بعد از آن شمش ها را به وسیله لخ پرس سوراخ می کنند.

 

در مرحله شلیک سمبه، سمبه را به داخل شمش فولادی شلیک می کنند که با سرعتی بالا سمبه ای به طول ۱۲ متر را داخل شمش فولاد می کنند. در مرحله بعد اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد آن را تاب گیری می کنند تا صاف و یکدست شود. در این مرحله سمبه را از داخل لوله جدا می کنند. در مرحله بعد سر و ته لوله را گرفته و لوله به حالت گرد در می آید. در مرحله کشش، لوله را به اندازه های گوناگون تا ۲۴ متر تحت کشش قرار می دهند. پس از آن لوله را با آب و با فرآیندی خاص خنک می کنند. لوله خنک شده را به دلخواه مشتری برش می دهند. در مرحله آزمایش به وسیله کامپیوتر لوله را تست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد. در مرحله پایانی لوله ها را به شکل شش ضلعی با تسمه محکم می بندند و آماده بارگیری می کنند.

 

 

این لوله ها مانند لوله گالوانیزه (گالوانیزه گرم) درز ندارند، یعنی درزی که در لوله های دیگر جوش داده می شود در این لوله وجود ندارد همین موضوع باعث بالا رفتن میزان استحکام لوله ها می شود. به طور کلی این لوله ها با قطرهای کم ساخته می شود زیرا ساخت این نوع لوله با قطر زیاد سخت و هزینه بر می باشد.

 

مقایسه لوله مانیسمان با سایر لوله های صنعتی

لوله قزوین مانیسمان، لوله های فولادی درزدار و انواع لوله فلزی برای نصب در شرایط ویژه نظیر فشارهای عملیاتی بالا طراحی شده اند. البته سایر لوله های صنعتی نظیر لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی (UPVC) نیز قابلیت نصب در فشار معمولی و فشار بالا را دارند اما در برخی موارد بنا بر صلاحدید مهندسان باید از نوع به خصوصی لوله و اتصالات در سیستم های لوله کشی و تأسیسات استفاده شود.

 

لوله پوش فیت، لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی اکثراً برای انتقال آب و فاضلاب در شبکه های مختلف مناسب هستند. انواع لوله صنعتی مانند لوله برق و لوله گلخانه صرف نظر از کاربردهای آن ها، دارای دیواره بسیار مقاومی هستند و می توانند در برابر تغییرات شرایط محیط پایدار بمانند.

۰۳ اسفند ۹۸ ، ۱۷:۱۳ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
روی پوشان